登寶優勢

1、價格合理。 2、質量穩定。 3、交貨快捷。

 專業服務

提供全套工業儀表閥門解決方案，針型閥售前、售中、售后專業服務。

三組流量平衡閥技術指標： 三組流量平衡閥工作壓力：介質93℃時，42MPa 介質250℃時，28MPa 三組流量平衡閥環境溫度：-40～93℃ 三組流量平衡閥工作介質：液體、氣體或蒸汽。 材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑ 316L﹑12Cr1Mov等

三組流量平衡閥概述

平衡針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力，密封性能好，所以一般用于較小流量，較高壓力

的氣體或者液體介質的密封。針型閥形與壓力表配合使用是最合適的，一般的針型閥連接都做成螺紋式。

QFF3三組流量平衡閥具有操作簡易、工作可靠和功能完善等優點，可取代傳統的三閥組平衡閥,與國內外

的差壓變送器配套使用，廣泛用于電力、化工、冶金、輕紡和科研部門的自控系統。

QFF3三組流量平衡閥運行性能可靠。浮動錐閥關閉力矩小，切斷可靠性好；雙重化密封設計,使高、

低壓兩側既不易發生內滲、而造成變送器附加零漂，又不會產生截止閥外漏，污染周圍環境。

使用安全性強。啟停操作過程中，絕對不會輸出單向過載壓力，損壞變送器。

三組流量平衡閥適用范圍

可以真正實現接液材料的同質化（包括閥芯），以便制成耐不同介質的抗腐產品；

安裝中心距具有標準尺寸（54mm），可滿足3051、3095、1151、EJA,ABB、FCX-A/C及霍尼韋爾,

西門子,E+H,系列等變送器的配套需要。體積小、重量輕、安裝方便、維護工作量少。

操作程序 : 首先，打開差壓變送器上兩個排污閥，而后打開平衡閥，再慢慢打開二個截止閥，

將導壓管內的空氣或污物排除掉,關閉二個排污閥，再關閉平衡閥，變送器即可投入運行。

差壓變送器零點在線校驗操作程序：先打開平衡閥，關閉二個截止閥，即可對變送器進行零點校驗。 

三組流量平衡閥主要零件材料：

三組流量平衡閥主要性能規范：

三組流量平衡閥主要外形及連接尺寸：

1、針型閥保管維護

針型閥保管維護的目的，是不讓針型閥在保管中損壞，或降低質量。而實際上，保管不當是針型閥損壞的重要原因之一。針型閥的庫存保管，應該井井有條，針型閥應該放在貨架上，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護針型閥不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿 碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內暫不使用的針型閥，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的針型閥，要進行入庫前檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。針型閥進出口要用蠟紙或塑料蓋封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的針型閥 加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的針型閥，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放針型閥的倉庫要保持清潔干燥。

 

2、針型閥使用維護

針型閥使用維護的目的，在于延長針型閥壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的針型閥，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外使用的針型閥，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。要經常保持針型閥的清潔。要經常檢查并保持針型閥部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨圓閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠針型閥支持其它重物，不要在針型閥上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

 

3、針型閥填料的維護保養

填料直接關系著針型閥開關時是否發生外漏的關鍵密封件，如果填料失效，造成外漏，針型閥也就等于失效，特別是尿素管線的針型閥，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。針型閥在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜態下試壓不漏為準。針型閥裝入管線后，由于溫度等因素的原因，可能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。有的針型閥填料里裝有二硫化鉬潤滑膏，當使用數月后，應及時加入相應的潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以確保其密封性能。

 

4、針型閥傳動部位保養

針型閥在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使潤滑油不斷在干涸。因此，對針型閥的傳動部位應經常檢查，發現缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障

 

5、針型閥注脂時的維護保養

針型閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型針型閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。注脂時也要觀察針型閥通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成針型閥關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保針型閥的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后針型閥操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。